Qui Trình Quản Lý Chất Lượng cho hạng mục Coffa và bê tông cốt thép

 

Công ty Tư Vấn Giám Sát Nhà Phố Group đã biên soạn tổng hợp Qui Trình Quản Lý Chất Lượng cho hạng mục Coffa và bê tông cốt thép để các anh chị tham khảo  

1)       Công tác thi công cốt thép, coffa, đổ bê tông đá 1x2:

*** Công tác chuẩn bị

-        Đọc và kiểm tra bản vẽ thi công chi tiết, kiểm tra các kích thước giữa bản vẽ kiến trúc và kết cấu.

-        Kiểm tra vật liệu, dụng cụ, trước khi tiến hành công việc.

-        Bố trí nhân lực phù hợp, thực hiện đúng nhu cầu công việc.

-        Thiết lập các bản vẽ chi tiết cho từng loại, từng khu vực để thuận tiện trong thi công

-        Tiến hành lắp dựng coffa theo bản vẽ chi tiết và hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật và tư vấn giám sát xây dựng.

 

 Kỹ Sư Tư Vấn Giám Sát Công Ty Nhà Phố Group đang nghiệm thu tại công trường

 

*** Vật tư cho công tác coffa: Coffa ván ép hoặc coffa thép , khung xương đỡ bằng thép hoặc xà gồ gỗ

-        Coffa gỗ gồm gỗ cây làm đà giằng, chống và ván thông dày 2cm để ghép thành móng, thành đà, ...

-        Sử dụng coffa thép định hình để đẩy nhanh tiến độ và thuận tiện tháo lắp. Ngoài ra, coffa bằng ván ép dày 10mm cũng được sử dụng cho các chi tiết, kết cấu phức tạp.

-        Coffa sử dụng gồm nhiều loại, được gia công sẵn bằng ván ép dày 10-18mm, có quét lớp nhớt chống bám dính, lâu mục, dễ tháo dỡ.

-        Cây chống, khung đỡ coffa sử dụng là khung thép đủ độ vững chắc đảm bảo khi đổ bê tông không bị biến dạng và được kiểm tra bởi tư vấn giám sát xây dựng

-        Coffa được gia công đúng hình dạng và kích thước của cấu kiện, lắp đặt kín khít, các khe hở được lấp kín bằng tole hoặc vật liệu chèn phù hợp

       *** Công tác thi công và kiểm tra, nghiệm thu

-        Trước khi đưa vào sử dụng, bề mặt coffa được vệ sinh sạch sẽ, quét phủ một lớp chống bám dính.

-        Trước khi lắp đặt cốt thép và tiến hành đổ bê tông, công tác coffa phải được giám sát kỹ thuật nghiệm thu.

-        Tất cả coffa sau khi lắp đặt được neo chặt vào các điểm cố định, không để xảy ra tình trạng xô lệch, chuyển vị, biến dạng trông quá trình đổ, đầm bê tông.

-        Dọn vệ sinh sạch sẽ sau khi gia công lắp dựng.

-        Trước khi đổ bê tông, coffa sẽ được phun tưới nước để tránh tình trạng hút nước của xi măng trong bê tông, bôi trơn bề mặt tiếp xúc với bê tông để chống bám dính.

-        Tháo coffa khỏi cấu kiện bê tông theo đúng quy định và sau khi được chấp thuận của Đơn vị/hoặc kỹ sư giám sát của Công Ty tư vấn giám sát xây dựng . Việc được thực hiện được tiến hành hết sức cẩn thận, kỹ lưỡng, không bị sót, làm va đập, chấn động, ảnh hưởng đến các công tác tiếp theo.

 

 

2)       Công tác gia công lắp đặt cốt thép:

                 *** Công tác chuẩn bị :

-        Cốt thép dùng trong các kết cấu đáp ứng đúng yêu cầu của thiết kế về chủng loại, cường độ, kích thước hình học, không rỉ sét, vảy cám, không dính dầu mỡ, bùn, đất…Cốt thép khi nhập vào công trình mỗi lô (ứng với mỗi lần nhập) mỗi loại đều được đem lấp mẫu đi thí nghiệm về tính năng cơ lý bởi cơ quan có thẩm quyền và được tư vấn giám sát xây dựng chấp thuận.

-        Cốt thép sau khi được gia công xong đảm bảo hình dáng hình học như đã trình duyệt. Các bán kính cong được tuân thủ đúng theo từng loại đường kính thép và theo TCVN.

-        Các điểm nối và chiều dài các mối nối đúng qui định.

-        Việc gia công cốt thép được tiến hành bằng máy gồm: 01 máy cắt; 01 máy uốn sắt ( với sắt đường kính lớn > 20 )

-        Ngoài các máy trên công trường sẽ dùng thêm một số thiết bị cầm tay trong gia công

-        Thực hiện bản vẽ chi tiết gia công thép.Bộ phận gia công sẽ thực hiện theo đúng bản vẽ dưới sự hướng dẫn, giám sát của cán bộ kỹ thuật.

*** Công tác thi công và kiểm tra, nghiệm thu:

-        Vị trí, khoảng cách giữa các lớp thép, chiều dày lớp bảo vệ được đúng theo thiết kế và không bị xê dịch trong quá trình đổ bê tông, lớp bê tông đủ theo qui định, không lòi thép sau khi đổ bê tông.

-        Kích thước hình học của từng thanh thép được liệt kê chi tiết và được Tư Vấn giám sát A chấp thuận trước khi gia công

-        Cốt thép cho toàn bộ công trình sẽ được bảo quản và gia công tại bãi gia công trong công trường.

-        Chuẩn bị sẵn các phụ kiện, tập hợp sẵn ở vị trí lắp thép như cục kê, kẽm buộc….

-        Bố trí nhân lực phù hợp với yêu cầu công việc.

-        Thép sau khi gia công được đánh dấu, đánh số, sắp đặt theo đúng chủng loại và phân bố tới vị trí lắp dựng.

-        Vệ sinh thép trước khi lắp dựng (làm sạch rỉ sét, bùn, đất…) Vệ sinh mặt bằng, vị trí lắp dựng thép.

-        Trước khi lắp đặt vạch mực vị trí lắp thép và lắp thép theo bản vẽ chi tiết.

-        Sử dụng cục kê có kích thước đúng yêu cầu, đảm bảo độ dày lớp bê tông bảo vệ theo đúng thiết kế.

-        Sau khi lắp dựng cốt thép xong sẽ dọn vệ sinh sạch sẽ, các gối đỡ và lót tấm panel làm đường vận chuyển trong quá trình đổ bê tông sẽ được gia công để bảo vệ thép đã lắp đặt.Ngoại trừ những khi thật cần thiết, tránh không đi lại trên các cấu trúc thép đã lắp dựng đề phòng thép bị xô lệch.

-        Nghiệm thu cốt thép trước khi quyết định cho đổ bê tông. Công tác gia công, lắp dựng đảm trách sẽ được đảm trách, thực hiện kỹ sư, cán bộ kỹ thuật chuyên trách từ kỹ sư tư vấn giám sát xây dựng đến nghiệm thu

-        Trong suốt quá trình đổ bê tông kiểm tra bố trí các cục kê(không để cục kê bê tông bị bể, bị xô lệch, phân bổ chỗ nhiều, chỗ ít…)và tránh không để kẽm buột bị bung đứt…

-        Cốt thép sau khi lắp dựng xong, nếu chưa thể đổ bê tông thì sẽ được bảo vệ kỹ, không để các vật nặng đè lên gây xô lệch, không đúng theo hình dạng, kích thước thiết kế và tránh để chất bẩn như dầu, mỡ, bụi đất bám dính…

-        Cốt thép sau khi lắp dựng xong tiến hành đổ bê tông trong thời hạn sớm nhất có thể được, không để các điều kiện bên ngoài thâm nhập, làm cho bị rỉ, sét…

 

3)       Công tác bê tông đá 1x2:

*** Công tác chuẩn bị

-        Vật liệu sử dụng: Bê tông thương phẩm được bơm bằng ống chuyên dùng.Hoặc bê tông trộn máy tại công trình 

-        Chuẩn bị các dụng cụ, thiết bị đổ bê tông: đầm, dụng cụ vận chuyển; hệ thống chiếu sáng (nếu bê tông đổ vào ban đêm). Kiểm tra khả năng hoạt động tốt của các máy, thiết bị tham gia công tác (đầm điện, máy trộn, xe chuyển…) bảo đảm không bị trục trặc trong quá trình đổ bê tông.

-        Bố trí lực lượng công nhân, thợ, giám sát kỹ thuật, đủ theo nhu cầu công việc. Lực lượng thi công đã thi công qua nhiều công trình, nắm vững các công tác thực hiện đổ bê tông.

-        Tổ chức thành từng tổ, nhóm. Mỗi nhóm, tổ phụ trách một mảng hoặc một phân đoạn công việc, Cụ thể:

o   Nhóm ban, đổ bê tông: Sử dụng cào, xẻng… để nhanh chóng xúc, lùa ban đều bê tông phun từ ống vòi ra vào các cấu kiện như đà, sàn…

o   Nhóm đầm: Sử dụng đầm dùi để đầm. Nhóm này gồm số người cầm máy đầm và dẫn dời dây điện luôn theo sau. Các ổ cắm điện đã được dự trù bố trí sẵn rãi rác xung quanh khu vực đổ bê tông. Ngoài ra cũng tăng cường thêm số công nhân cầm cây sắt, xà beng nhỏ hoặc búa để chọt bê tông khi đổ vào các khe cột, khe dầm có sắt dày đặc, cũng như dùng búa nhỏ để vỗ lên sàn, đáy đà…

o   Nhóm sắt: trang bị sẵn kẽm buộc, xà beng, móc xoay có nhiệm vụ đi lại thường xuyên kiểm tra các mảng diện tích sắp đổ bê tông để sửa sắt, kiểm tra các mối buột,…

o   Nhóm hoàn thiện: bố trí 1 hoặc 2 công nhân sử dụng bay, thước kéo đi theo sau để vỗ, vuốt mặt sàn cho bằng phẳng, vừa kiểm tra mặt bê tông cho đúng niveau.

-        Tổ kỹ thuật: gồm các cán bộ kỹ thuật và đốc công chịu trách nhiệm quản lý, kiểm tra kỹ thuật, điều động, sắp xếp và điều chỉnh tiến độ đổ bê tông cũng như đội hình thao tác sao cho phù hợp nhất, hiệu quả và đảm bảo chất lượng nhất.

- Thông báo mời tư vấn giám sát xây dựng   đến kiểm tra lần cuối trước khi đổ bê tông  

 

*** Tiến hành thi công

-        Bê tông dùng trong cấu kiện được kiểm tra mác thiết kế, độ sụt đảm bảo đúng yêu cầu được kiểm tra bởi tư vấn giám sát xây dựng

-        Bảo dưỡng bê tông: bảo dưỡng theo đúng qui định và lấy các mẫu thử ở mỗi giai đoạn cấu kiện.

-        Kiểm tra giàn giáo, cây chống trong suốt quá trình đổ bê tông.

-        Bê tông sử dụng cho hồ nước có trộn phụ gia chống thấm Sika có các thông số kỹ thuật và đặc tính phù hợp với yêu cầu của thiết kế.

-        Trước khi đổ bê tông: kiểm tra lại cốt thép, coffa.

-        Vạch cốt, mực mặt trên của khối đổ theo yêu cầu thiết kế. Chuẩn bị mặt bằng, lắp dựng sàn thao tác, đường vận chuyển bê tông.

-        Hoàn thiện bề mặt bê tông theo đúng yêu cầu kỹ thuật.

-        Mạch ngừng: Bề mặt của mạch ngừng được vệ sinh sạch và được cào xới lên cho lộ cốt liệu lớn, tưới nước xi măng trước khi bê tông được đổ tiếp.

-        Lấy mẫu bê tông theo mỗi giai đoạn để thử nghiệm chất liệu bê tông trộn.

Bề mặt bê tông sau khi đổ vài giờ được bảo dưỡng bằng nhiều cách : dùng bao ciment tưới nước đắp lên bề mặt, dùng bao bố , tưới nước tạo ẩm liện tục trong thời gian 3 - 7 ngày, nhằm giữ cho bê tông không bị mất nước qua quá trình thủy hóa của xi măng và đạt cường độ mác thiết kế.